Ett sarkastiskt inlägg i en Facebookgrupp om att Garo "äntligen" ska kvalitetssäkra sina jordfelsbrytare blev startskottet för en resa till fabriken i Slovenien för att se om marknadsföringen har täckning. Fokus ligger på reläet – den lilla vita plastklumpen som utgör själva säkerheten i brytaren – och hur magnet och kontaktbleck slipas, tvättas, monteras i ett renrum med styrd fukt och temperatur, magnetiseras och testas innan varje enhet stämplas som godkänd. På linan går det ut en färdig jordfelsbrytare var tionde sekund, ungefär en miljon om året, och varje personskyddsbrytare får en QR- och datamatriskod på undersidan med produktionsdata. Resan rundas av med ett besök hos en slovensk grossist, där kabelrännor i stället för stegar och helt andra apparatmärken visar hur lika och ändå olika elbranschen ser ut jämfört med Sverige.
Sammanfattade av redaktionen ur avsnittet. Varje svar är märkt med sekunden det sägs – klicka och hör det direkt.5 frågor
01
Varför åkte Elektrikerpodden till Slovenien?
Efter ett sarkastiskt forumsinlägg om att Garo "äntligen" ska kvalitetssäkra sina jordfelsbrytare bjöd Englund på Garo in gänget att se fabriken i Slovenien och själva bedöma hur produkterna tillverkas och testas.
Enligt besöket produceras cirka en miljon jordfelsbrytare per år, det vill säga en färdig enhet var tionde sekund. Kapaciteten för säkringar uppges vara åtta miljoner per år, ungefär en var 2,5 sekund.
På undersidan finns en QR-kod och en datamatrixkod som innehåller data om produkten. Genom att skanna koden i testutrustningen kan man se produktens parametrar och de uppmätta testvärdena.
Hur skiljer sig en slovensk elgrossist från en svensk?
Den upplevs väldigt lik den svenska – handskanner, personlig hjälp på lagret och liknande sortiment – men med andra varumärken, mer aluminium och kabelrännor i stället för stegar. Svensk gratis frukost och kaffe till elektrikerna finns däremot inte där.