01
Vad består en lågspänningskabels mantel av?
Grunden är olika polymerer, alltså plaster med skilda egenskaper som styrka, töjning och flexibilitet. Till det blandas fyllmedel, flamskyddsmedel, UV-skydd, färg och peroxid.
INNE I KABEL-LABBET - Så tillverkas en kabel!
16:41
En lågspänningskabels egenskaper – om den blir mjuk och böjlig, hård nog att plöjas ner eller tål vatten och eld – avgörs av vilka plaster och tillsatser som blandas in i yttermanteln. På Nexans i Grimsås görs den blandningen först i småskala i materiallabbet: polymerer, flamskyddsmedel, UV-skydd, färg och peroxid vägs upp på grammet, valsas ihop till ett tunt materialblad, stansas till provkroppar och dras sönder i en dragmaskin som mäter brotthållfasthet och töjning. Här syns hela kedjan från receptet på bordet till kompondering i ton-skala och vidare till typprovning av den färdiga kabeln, med åldring i värme, lindning och fall i kyla, elektriska tester och brandprov. En poäng som återkommer: standarden anger minimikrav, medan labbet optimerar för egenskaper utöver det – vill man ha en riktigt böjlig kabel siktar man på högre töjning än standarden kräver.
- Publicerades
- 26 augusti 2025
- Format
- Video · 16:41
Medverkande
- Sara AlfredssonKemiingenjörNexans
Frågor & svar
Sammanfattade av redaktionen ur avsnittet. Varje svar är märkt med sekunden det sägs – klicka och hör det direkt.3 frågor02
Hur testas en kabelmantels hållfasthet i labbet?
En provkropp stansas ur den valsade fällen och mäts, sedan dras den i en dragmaskin med jämn hastighet, 250 millimeter per minut. En extensometer mäter töjningen medan kraften visar hur starkt provet är, och resultatet redovisas som brotthållfasthet och töjning.
03
Vad händer med materialet efter labbtesterna?
Om resultatet är bra testas receptet ute i fabriken och körs på riktig kabel. Därefter typprovas kabeln mot standard: mekaniskt, åldring i värme, lindning och fall i kyla, elektriskt samt brandegenskaper.
Om avsnittet
Det här tar avsnittet upp
- Yttermantelns egenskaper avgör om kabeln går att gräva ner, ligga i vatten och böjas – manteln till EXQ Easy blandas i Nexans materiallabb i Grimsås.
- Grundpolymerer ger olika egenskaper som elasticitet, flexibilitet och styrka, och blandas med fyllmedel, flamskyddsmedel, UV-skydd och färg – sex gram peroxid och en procent färg på tvåhundra gram vägs upp.
- Blandningen smälts och valsas till en fäll på ungefär en millimeters tjocklek; går det inte ens att valsa ihop en fäll avbryts försöket.
- Ur fällen stansas en provkropp utmed polymerkedjorna, som mäts till 1,26 x 4,03 millimeter innan dragprovet.
- Dragmaskinen drar provet med 250 millimeter per minut och en extensometer mäter töjningen, medan kraften visar hur starkt provet är.
- Standarden anger oftast minimikrav, men i labbet optimeras blandningen – vill man ha en böjlig kabel eftersträvas hög töjning.
Källa och omnämnanden
Omnämnanden
Nexans Sverige ABLiknande avsnitt
Fler avsnitt om mätning och provning och kabeldimensionering.
22:56Video
2:27:55Ljud + video
57:45Ljud + video
1:28:10LjudTEKNIK - Spänning
20 maj 2024
1:02:44LjudTEKNIK - Kabeldimensionering
30 aug. 2021